厚膜：跨不过这几道鸿沟，还谈什么稀土厚膜电热技术应用！

稀土厚膜电热技术问世已有十余年，其加热快、节能、安全稳定、可多温控制等特点具有广泛的应用前景。然而，要想把稀土厚膜电热技术推广市场，吉宝电器认为必须跨越这几道鸿沟！一、采用浆料的配制稀土厚膜升温速率可从几十到数百℃/sec，其秘方在于浆料的配制。从最初的浆料配制，来达到厚膜不同的功率密度，从而实现温升速度的差异。目前这一核心配方仅有最先发明稀土厚膜技术的厂家拥有，市场上大部分厚膜生产厂家都是通过购买浆料回去后进行厚膜印刷，因此没有拥有浆料的配制技术，对满足不同功率、温升需求，无从谈起。二、曲面的厚膜印刷制备工艺稀土厚膜应用的一大特点就是可通过类似丝印的技术制备，覆盖曲/平面的导热基板上。从理论上来说，任意的平面、曲面都可无死角覆盖，尤其是曲面的厚膜要求空间更小、可承压等，实际应用范围更广。但在实际印刷制备过程中，曲面的印刷工艺难度要远大于平面，如何保证浆料覆盖的全面性、印刷均匀性与一致性是制备工艺中最大的难题。而且一旦出现问题，几乎是不可返工，直接报废！三、配套的控制系统

厚膜升温快、温度高的特点，不是一般的控制系统能够驾驭的！控制的度、响应的速度是非常关键，也是需要经过理论的设计与无数的试验来进行验证的，控制不好的结果要不就是温度过高，影响厚膜寿命；要不就是温度达不到，体验效果打折扣。而且受使用过程的环境因素、过程的波动影响，对系统的稳定性与可靠性要求更高！四、爆膜问题爆膜是稀土厚膜技术应用致命的缺陷之一。即厚膜电热元件在高温状态下浆料烧熔造成电路短路的故障。一旦出现爆膜，整个元件就废掉了！爆膜的原因很多，可以说上面三个因素都可能会影响到爆膜：浆料配制不均匀可能导致温度高低不一，印刷过程杂质可能会影响到覆膜效果，控制系统就更不用说了，不单是要考虑有好的性能与体验效果，还要兼顾安全与稳定性。为什么现在爆膜成为绝大部分厂家厚膜应用前面的拦路虎，因为这些厂家不具备一个专业的技术开发体系，只是其中的某一个环节，而且难说专业，经验积累也不够，很多问题没办法从根本上去分析、解决！

五、体验效果前面的几点说到的是技术问题，解决了这些技术问题，如何把厚膜技术的体验效果更好的在终端机器上体现出来，这也是一个新课题，甚至很多厂家在应用开发之初都完全没考虑过！就拿目前开水机应用方面，客户体验最直接的出水效果来说，跟传统的开水机完全不同，厚膜即热在制开水时怎么做到无喷气，出水线笔直、美观、连续，这不是简单的事情！而且不能解决这个问题，厚膜技术最典型的“加热快”效果大打折扣！对客户而言，只是一个快又有什么意义呢！那么问题来了，稀土厚膜电热技术谁跨越以上的技术鸿沟？，我们敢说行！不信，就跟我们一起来见证吧！